PC 절연 시트 설명

1. 절연 재료

1의 성능에 영향을 미치는 주요 지표. 절연 저항 및 저항률 : 저항은 컨덕턴스의 역 상역이며 저항률은 단위 부피당 저항입니다. 재료가 덜되는 것은 그보다 큰 저항력이 높아집니다. 두 사람은 상호 관계에 있습니다. 절연 재료의 경우 가능한 한 최고의 저항률을 갖는 것이 항상 바람직합니다.

2. 상대 유전율 및 유전율 손실 : 절연 재료는 전기 네트워크 구성 요소 및 커패시터 유전체 (에너지 저장)의 상호 절연에 사용됩니다. 전자는 적은 상대 유전율을 필요로하며, 후자는 큰 비유 전유율이 필요하며, 특히 유전체 손실을 작게하기 위해 고주파 및 고전압 하에서 사용되는 절연 재료에 대해 작은 유전체 손실 접선이 필요합니다. 유전체 손실이 작은 절연 재료의.

3. 고장 전압 및 전기 강도 : 절연 재료는 특정 강한 전기장에서 파괴되며 절연성을 잃고 전도성 상태가되어 고장이라고합니다. 고장의 전압은 파괴 전압 (유전체 강도)이라고합니다. 전기 강도는 특정 조건에서 분해가 발생할 때 전압의 몫과인가 된 전압을 부여하는 두 전극 사이의 거리, 즉 단위 두께 당 분해 전압입니다. 절연 재료의 경우, 파괴 전압과 전기 강도가 높을수록 더 좋습니다. PC 절연 시트

4. 인장 강도 : 인장 시험에서 샘플이 곰이 둔한 최대 인장 스트레스입니다. 절연 재료의 기계적 성질에 가장 널리 사용되고 대표적인 테스트입니다.

5. 연소 저항 : 화염과 접촉 할 때 불타는 물질을 연소 시키거나 화염을 남길 때 계속되는 연소를 방지하는 절연 재료의 능력을 의미합니다. 절연 재료의-expanding 적용을 통해 연소성에 대한 요구 사항이 더욱 중요해진다. 사람들은 절연 재료의 연소성을 향상시키고 향상시키는 다양한 방법을 사용합니다. 연소 저항이 높을수록 안전성이 향상됩니다.

6. 아크 저항 : 지정된 테스트 조건 하에서 절연 재료는 표면을 따라 아크 작용을 견딜 수 있습니다. 시험에서, AC 고전압 및 소액 전류는 고전압의 고전압에 의해 생성 된 아크 효과에 의해 절연 물질의 표면상의 도전성 층의 형성에 필요한 시간에 의해 절연 재료의 아크 내성을 판단하는데 사용된다. 2 개의 전극. 시간 값이 클수록 아크 저항이 좋습니다.

7. 씰링 정도 : 오일과 수질을 봉인하고 격리하는 것이 좋습니다.